Трубы для атомных станций (АЭС) и атомной промышленности
Компания «Техномет-Экспорт» осуществляет поставки труб для атомной промышленности на ведущие предприятия корпорации "Росатом".
В России атомная промышленность играет особенную роль, как и для обеспечения электроэнергией городов-миллионников, так и для технологического суверенитета и национальной обороны. РФ обладает полным ядерным топливных циклом – от добычи урана до утилизации отходов.
Мы были первопроходцами в исследовании атома и добыче урана и остаемся одним из мировых лидеров. Атомная промышленность контролируется государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом», которая объединяет более 400 предприятий, включая АЭС, предприятия по добыче, переработке и обогащению урана, научно-исследовательские институты, машиностроительные заводы, атомный ледокольный флот., а также предприятия переработка и утилизация отработанные отходы и конечно сам «ядерный щит» - оружейный комплекс.
Трубы в атомной промышленности используются в различных узлах и системах ядерных объектов — от атомных электростанций (АЭС) до предприятий по переработке ядерного топлива. Они должны выдерживать высокие температуры, давление, радиационную нагрузку, воздействие агрессивных сред, поэтому к ним предъявляются особые требования по качеству, материалу и точности изготовления, отвечать всем требованиям безопасности имеют соответствующие сертификаты и испытания.
Преимущественно используются бесшовные трубы, трубы со швом могут применяться только в каких-то вспомогательных узлах и трубопроводах.
Трубопроводы играют ключевую роль в обеспечении безопасной и надежной работы реакторов, систем охлаждения и подачи теплоносителей. Поэтому особое значение приобретает качественный отбор поставщиков труб, гарантирующих высокий уровень прочности, устойчивости к коррозии и радиационным воздействиям. При поставке большое внимание уделяется разработке и внедрению специальных планов качества. Такие документы регламентируют строгие процедуры проверки каждого этапа производственного цикла.
И компания «Техномет-Экспорт» одна из тех немногих, кто сможет обеспечить надежные и стабильные поставки труб, отвечающим всем требованиям.
Современная атомная отрасль нуждается в инновационных технологиях и высококачественном оборудовании, обеспечивающем стабильную и безопасную работу ядерных установок. Использование труб с утвержденными планами качествами, разрешением о применении импортных материалов позволяет значительно сократить риски аварийных ситуаций, увеличить срок службы энергетического комплекса и снизить операционные издержки.
Еще одной особенностью является поставка труб импортного производства для атомной энергетики, которая регулируется различными нормативными актами и требованиями государственных органов. Одним из ключевых моментов является необходимость получения разрешения о применении (РОП) - документа, подтверждающего возможность использования импортируемых товаров на территории Российской Федерации. Для труб процесс получения РОП включает проверку материалов, используемых при производстве, а также контроль над качеством изготовления и эксплуатационными характеристиками изделий.
Особенности труб для атомной отрасли:
• Высокая точность изготовления;• Отсутствие внутренних и наружных дефектов (УЗК, РК-контроль);
• Стойкость к нейтронному облучению;
• Соответствие стандартам: ГОСТ, ОСТ, ТУ, международные ASME, ASTM (стандарты рассмотрим позже).
Размеры труб, используемых в атомной промышленности, зависят от их назначения, типа реактора и конкретной системы, в которой они применяются. Однако можно выделить наиболее распространенные, основываясь на их функционале и стандартах.
1. Трубы для оболочек ТВЭЛов (тепловыделяющих элементов):
В активной зоне реактора используются тонкостенные трубы (оболочки тепловыделяющих элементов — твэлов), которые содержат ядерное топливо (обычно диоксид урана или МОКС-топливо).
Диаметр: 6–13 мм (обычно 9–10 мм для реакторов типа ВВЭР или PWR).
Толщина стенки: 0,4–0,7 мм.
Длина: 3–4,5 м (зависит от конструкции топливной сборки).
На российских АЭС с реакторами ВВЭР (водо-водяные энергетические реакторы) широко применяются трубы из нержавеющей стали 08Х18Н10Т и циркониевых сплавов для твэлов.
2. Теплообменные трубы (парогенераторы, испарители):
Наружный диаметр: 16×1,0 мм, 19×1,5 мм, 22×1,5 мм, 25×2,0 мм
Длина: до 10–12 м
Материал: нержавеющие стали (08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т), сплавы Inconel
Пример: 19х1,5 мм — один из наиболее применяемый размер труб парогенераторов
3. Трубы для первого контура охлаждения:
Трубы используются для транспортировки теплоносителя (например, воды, жидкого натрия или газа) в системах охлаждения ядерных реакторов. В реакторах с водой под давлением (PWR) или кипящих реакторах (BWR) трубы переносят воду или пар, обеспечивая отвод тепла от активной зоны.
Диаметр: 10–100 мм (наиболее распространены 20–50 мм для трубопроводов теплоносителя).
Толщина стенки: 2–10 мм, в зависимости от давления (до 160–200 атм) и температуры.
Длина: Зависит от конструкции системы, обычно до 10–20 м на сегмент.
Материал: Нержавеющая сталь (например, 08Х18Н10Т) или никелевые сплавы.
Пример: В системах ВВЭР для транспортировки теплоносителя часто используются трубы диаметром 25–50 мм.
Материалы: жаропрочные стали (15Х2МФА, 10Х9МФБ), нержавеющие, титановые
4. Системы транспортировки радиоактивных веществ:
Данные трубы используются для перемещения радиоактивных жидкостей и газов в системах переработки отходов, хранения или утилизации радиоактивных материалов.
Они изготавливаются из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь или титановые сплавы, и проходят строгий контроль качества, чтобы предотвратить утечки.
5. Трубы для вспомогательных систем (например, аварийное охлаждение, вентиляция):
Диаметры: 6×1 мм, 10×1 мм, 14×2 мм, 25×2 мм
Используются для прокладки кабелей, подачи газа, дренажей
Диаметры: 50–300 мм (в зависимости от объема транспортируемой среды).
Толщина стенки: 3–10 мм.
Материал: Нержавеющая сталь или углеродистая сталь (для менее агрессивных сред).
Например: Трубы диаметром 100–200 мм используются для подачи борсодержащих растворов в системах управления реактором.
6. Крупногабаритные трубопроводы:
Диаметр: 300–1000 мм (для главных циркуляционных контуров или паропроводов).
Толщина стенки: 10–50 мм.
Материал: Высокопрочная нержавеющая сталь.
Пример: В главных паропроводах АЭС могут использоваться трубы диаметром 500–600 мм.
Точные размеры зависят от типа реактора (ВВЭР, PWR, BWR, РБМК, реакторы на быстрых нейтронах) и производителя оборудования. Например, российские реакторы ВВЭР имеют стандартизированные размеры труб, тогда как в западных реакторах (Westinghouse, AREVA) могут использоваться немного другие параметры.
Типовые размеры труб по ГОСТ и ТУ для атомной отрасли
• Труба 10×1 мм• Труба 12×1 мм
• Труба 14×2 мм
• Труба 16×1.5 мм
• Труба 19×1.5 мм
• Труба 25×2 мм
• Труба 32×2.5 мм
• Труба 57×3.5 мм
• Труба 108×4 мм
• Труба 159×4.5–6 мм
• Труба 219×6–10 мм
Также в атомной отрасли часто используются трубы со следующими типоразмерами, большой опыт поставки которых имеется и у «Техномет-Экспорт»
• Трубы нержавеющие 6х1, 7,5х0,9, 18х2,5, 22х4, 32х3,5, 40х5, 80х5, 219х20 сталь 08Х18Н10Т-У по ТУ 14-3Р-197 с доп. требованиями, содержание элементов в хим. составе
• Трубы 351х56, 450х25, 508х36 09Г2С ТУ 14-3Р-50-2001 (длины НК, 8, НК9, НК 10)
• Трубы бесшовные х/д г/д от диаметра 22 мм, в том числе 42х5, 57х3,5, 325х13 сталь 20 по ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75
Марки нержавеющей стали для атомной промышленности
В атомной промышленности выбор марок нержавеющей стали для труб определяется их устойчивостью к коррозии, радиационному воздействию, высоким температурам и давлению. Используются аустенитные, ферритные и иногда дуплексные стали, соответствующие строгим стандартам (ГОСТ, ASME, ASTM, IAEA). Ниже приведены наиболее распространенные марки нержавеющей стали, применяемые для труб в атомной промышленности, с указанием их характеристик и назначения:
Российские марки (по ГОСТ)
- Состав: Хром (17–19%), никель (9–11%), титан (до 0,8%), углерод (до 0,08%).
- Применение: Трубы первого контура охлаждения, парогенераторы, трубопроводы для транспортировки теплоносителя в реакторах ВВЭР. Титан повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии.
- Особенности: Высокая коррозионная стойкость, устойчивость к температурам до 600 °C, хорошая свариваемость.
12Х18Н10Т (аналог AISI 321 с повышенным содержанием углерода):
- Состав: Хром (17–19%), никель (9–11%), титан (до 0,8%), углерод (до 0,12%).
- Применение: Трубы в системах с высоким давлением и температурой, например, в парогенераторах и вспомогательных системах.
- Особенности: Высокая прочность, но чуть меньшая коррозионная стойкость по сравнению с 08Х18Н10Т.
10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti):
- Состав: Хром (16–18%), никель (12–14%), молибден (2–3%), титан (до 0,7%).
- Применение: Трубы для агрессивных сред (например, в системах с солевыми растворами или в переработке радиоактивных отходов).
- Особенности: Повышенная устойчивость к коррозии в кислых и хлоридсодержащих средах.
15Х25Т (ферритная сталь):
- Состав: Хром (24–27%), титан (до 1%), углерод (до 0,15%).
- Применение: Трубы в менее нагруженных системах, например, в системах вентиляции или отвода газов.
- Особенности: Хорошая коррозионная стойкость, но ограниченная жаропрочность.
Важное место занимают котельные трубы среди элементов теплообменников и парогенерирующих устройств, широко используемых в современной атомной энергетике. Их применение обусловлено особыми условиями эксплуатации и высокими требованиями к безопасности и надежности работы тепловых контуров АЭС. Благодаря своим характеристикам и специальным технологиям производства, котельные трубы способны выдерживать значительные температурные нагрузки, давление среды и воздействие радиоактивных излучений.
Используемые размеры котельных труб:
• Труба 245х40 сталь 20 ТУ 14-3Р-55-2001
• Труба 426х24 сталь 20 ТУ 14-3Р-55-2001
• Труба 530х25 сталь 20 ТУ 14-3Р-55-2001
• Труба 530х36 15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55-2001
• Труба 530х40 15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55-2001
Стандарты на трубы для атомной промышленности
Российские стандарты:- ГОСТ 9941-81 (бесшовные трубы из коррозионно-стойких сталей).
- ГОСТ 5632-2014 (нержавеющие стали для высокотемпературных применений).
- ГОСТ Р 50.04.02-2018 (требования к материалам для ядерных установок).
Международные стандарты:
- ASME SA-312 (бесшовные и сварные трубы из нержавеющей стали).
- ASME SA-213 (трубы для котлов и теплообменников).
- ASTM A269 (трубы для общего применения).
- IAEA Safety Standards (требования к безопасности АЭС).
Также в 2023 году появились новый стандарты ГОСТ Р 70731, они касаются стальных труб для оборудования и трубопроводов атомных станций (АС) российского проектирования. Они заменяют предварительные стандарты (ПНСТ) и разработаны в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии. Комплекс состоит из нескольких частей, регулирующих различные типы труб:
ГОСТ Р 70731.1-2023 — бесшовные трубы из нелегированных и легированных сталей. (введён с 01.06.2023):
- Распространяется на бесшовные трубы из нелегированных и легированных сталей.
- Применяются для оборудования и трубопроводов АС 2, 3 и 4-го классов безопасности с расчётным сроком службы до 60 лет.
- Используемые марки стали и температуры:
- Сталь марки 20 — до 350 °C.
- Стали 15ГС, 15ГС-Ш, 16ГС, 16ГС-Ш — до 400 °C.
- Стали 15ХМ, 15Х1М1Ф — до 450 °C.
- Стали 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш — до 500 °C.
- Устанавливает требования к размерам, химическому составу, механическим свойствам, макроструктуре, качеству поверхности, испытаниям (на растяжение, ударный изгиб, загиб, сплющивание, раздачу) и маркировке.
ГОСТ Р 70731.2-2023 — бесшовные трубы из аустенитной стали (08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-Ш) (введён с 01.12.2023):.
- Регулирует бесшовные трубы из аустенитной стали марок 08Х18Н10Т и 08Х18Н10Т-Ш.
- Применяются для АС с температурой до 450 °C и классами безопасности 2, 3, 4.
- Требования включают:
- Производство из стали, выплавленной в электропечах (возможен электрошлаковый переплав для марки с индексом «Ш»).
- Контроль технологии производства не реже раза в три года.
- Проверку химического состава, механических свойств, макро- и микроструктуры, качества поверхности, маркировки и упаковки.
ГОСТ Р 70731.3-2023 — сварные прямошовные трубы из нелегированной и легированной стали:
- Распространяется на сварные прямошовные трубы** из нелегированной и легированной стали.
- Устанавливает технические условия для труб, используемых на атомных станциях.
ГОСТ Р 70731.4-2023 — сварные прямошовные трубы из аустенитной стали. (введён с 01.12.2023):
- Регулирует сварные прямошовные трубы из аустенитной стали марки 08Х18Н10Т.
- Применяются для оборудования и трубопроводов АС с аналогичными классами безопасности и сроком службы до 60 лет.
ГОСТ Р 70731.2-2023 (Часть 3) — методы автоматизированного контроля ферромагнитных стальных труб
- Описывает методы автоматизированного контроля ферромагнитных стальных труб для выявления продольных и поперечных дефектов с использованием рассеяния магнитного потока.
Данные стандарты учитывают требования к безопасности и долговечности (до 60 лет эксплуатации), регулируют производство, контроль качества, испытания (механические, технологические, неразрушающий контроль).
Они применяются для труб, используемых в системах АС с рабочими средами под давлением до 2,2 МПа и температурой до 500 °C (в зависимости от марки стали). и заменяют устаревшие стандарты, такие как ПНСТ 394-2020, ПНСТ 453-2020, ПНСТ 455-2020.
Атомная энергетика продолжает развиваться, не смотря на неоднозначное отношение к ней в обществе. За последние 5 лет серьезных инцидентов на мировых АЭС не было зафиксировано. Россия занимает первое место в мире по строительству АЭС (не только на своей территории, но и в мире). Российские АЭС соответствуют международным стандартам (МАГАТЭ, ВАО АЭС). Разрабатываются малые модульные реакторы (АСММ) для удаленных регионов. А также ведется огромная работа по технологии замкнутого топливного цикла для минимизации отходов.
Автор статьи: Ника Скоробогатова, эксперт в области металлопроката.


