Быстрый просмотр
Есть в наличии: 25 тн
570 150 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 25 тн
570 150 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 5.14 тн
570 150 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 10 тн
570 150 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 25 тн
570 150 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 6.73 тн
570 150 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 28.26 тн
402 160 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 3.91 тн
402 160 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 3.61 тн
502 700 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 80.22 тн
502 700 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 21 тн
402 160 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 4.987 тн
502 700 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 10 тн
402 160 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 5.246 тн
502 700 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 8.58 тн
502 700 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 2.48 тн
442 376 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 50 тн
402 160 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 16.97 тн
402 160 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1.3 тн
286 920 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 2.845 тн
442 376 ₽/т
Трубы котельные по стали 15Х1М1Ф.
Характеристики и свойства
Сталь 15Х1М1Ф — это жаропрочная низколегированная хромомолибденовая сталь перлитного класса, предназначенная для работы в условиях высоких температур и давлений. Расшифровка марки:
15: содержание углерода (0,15%);
Х: хром (1%);
М: молибден (1%);
Ф: ванадий;
1: указывает примерное содержание легирующих элементов в процентах.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016, ТУ 14-3Р-55-2001 и др.)
Углерод (C): 0,11–0,16%;
Кремний (Si): 0,17–0,37%;
Марганец (Mn): 0,40–0,70% (иногда до 0,90%);
Хром (Cr): 0,90–1,20%;
Молибден (Mo): 0,90–1,10%;
Ванадий (V): 0,15–0,30%;
Фосфор (P): ≤0,030%;
Сера (S): ≤0,025%;
Никель (Ni) и Медь (Cu): до 0,30% каждого (остаточные элементы);
Железо (Fe): основа.
Трубы из стали 15Х1М1Ф изготавливаются преимущественно бесшовными методами (горячая или холодная деформация) и соответствуют следующим стандартам:
ГОСТ 8732-78: Горячедеформированные бесшовные трубы (диаметр 20–550 мм, толщина стенки 2,5–75 мм).
ТУ 14-3Р-55-2001: Котельные трубы высокого давления для паровых котлов и трубопроводов с высокими и сверхкритическими параметрами пара.
ТУ 14-3-460-2003: Трубы для паровых котлов и трубопроводов, включая хонингованные версии.
ГОСТ 9567-75: Прецизионные холоднотянутые трубы (включая хонингованные).
Энергетика:
Трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления.
Котельные установки с высокими и сверхкритическими параметрами пара (например, паровые котлы на ТЭЦ).
Трубопроводы атомных станций (АС) благодаря коррозионной стойкости и долговечности.
Нефтегазовая промышленность:
Трубопроводы для транспортировки перегретого пара или горячих сред.
Оборудование нефтеперерабатывающих заводов, работающее в условиях высоких температур.
Химическая промышленность:
Трубы для установок, работающих с агрессивными средами при повышенных температурах.
Машиностроение:
Хонингованные трубы для гидро- и пневмоцилиндров в строительной, сельскохозяйственной и промышленной технике.
Детали, требующие высокой прочности и термической стойкости (например, элементы турбин).
Теплоэнергетические объекты:
Используются для строительства и ремонта котельных установок и паропроводов.
Прочность и долговечность: Высокая устойчивость к нагрузкам и коррозии.
Хладостойкость: Подходит для работы в условиях переменных температур.
Универсальность: Широкий сортамент (ГОСТ 8732-78, ТУ 14-3Р-55-2001) позволяет использовать трубы в различных отраслях.
Хонингованные версии: Высокая точность и гладкость поверхности (Ra 0,2–0,8 мкм) для гидроцилиндров.
Недостатки
Ограниченная свариваемость: Требует специальных технологий сварки (подогрев, термообработка).
Стоимость: Выше, чем у углеродистых сталей, из-за легирования и сложной обработки.
Чувствительность к дефектам: Требуется строгий контроль качества (ультразвук, гидротесты).
Сравнение с аналогами
12Х1МФ: Заменитель с чуть меньшей жаропрочностью (до 570°C), но более доступной ценой.
10Х9МФБ: Высокохромистая сталь мартенситного класса, применяется для сверхкритических параметров пара.
15Х5М: Жаростойкая сталь для температур до 600–650°C, но менее универсальна.
Трубы из стали 15Х1М1Ф:
Характеристики и свойства
Сталь 15Х1М1Ф — это жаропрочная низколегированная хромомолибденовая сталь перлитного класса, предназначенная для работы в условиях высоких температур и давлений. Расшифровка марки:
15: содержание углерода (0,15%);
Х: хром (1%);
М: молибден (1%);
Ф: ванадий;
1: указывает примерное содержание легирующих элементов в процентах.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016, ТУ 14-3Р-55-2001 и др.)
Углерод (C): 0,11–0,16%;
Кремний (Si): 0,17–0,37%;
Марганец (Mn): 0,40–0,70% (иногда до 0,90%);
Хром (Cr): 0,90–1,20%;
Молибден (Mo): 0,90–1,10%;
Ванадий (V): 0,15–0,30%;
Фосфор (P): ≤0,030%;
Сера (S): ≤0,025%;
Никель (Ni) и Медь (Cu): до 0,30% каждого (остаточные элементы);
Железо (Fe): основа.
Трубы из стали 15Х1М1Ф изготавливаются преимущественно бесшовными методами (горячая или холодная деформация) и соответствуют следующим стандартам:
ГОСТ 8732-78: Горячедеформированные бесшовные трубы (диаметр 20–550 мм, толщина стенки 2,5–75 мм).
ТУ 14-3Р-55-2001: Котельные трубы высокого давления для паровых котлов и трубопроводов с высокими и сверхкритическими параметрами пара.
ТУ 14-3-460-2003: Трубы для паровых котлов и трубопроводов, включая хонингованные версии.
ГОСТ 9567-75: Прецизионные холоднотянутые трубы (включая хонингованные).
Применение труб из стали 15Х1М1Ф
Трубы из стали 15Х1М1Ф разработаны для работы в экстремальных условиях (высокие температуры до 585°C, давление до 6,4 МПа). Основные области применения:Энергетика:
Трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления.
Котельные установки с высокими и сверхкритическими параметрами пара (например, паровые котлы на ТЭЦ).
Трубопроводы атомных станций (АС) благодаря коррозионной стойкости и долговечности.
Нефтегазовая промышленность:
Трубопроводы для транспортировки перегретого пара или горячих сред.
Оборудование нефтеперерабатывающих заводов, работающее в условиях высоких температур.
Химическая промышленность:
Трубы для установок, работающих с агрессивными средами при повышенных температурах.
Машиностроение:
Хонингованные трубы для гидро- и пневмоцилиндров в строительной, сельскохозяйственной и промышленной технике.
Детали, требующие высокой прочности и термической стойкости (например, элементы турбин).
Теплоэнергетические объекты:
Используются для строительства и ремонта котельных установок и паропроводов.
Преимущества труб из стали 15Х1М1Ф
Жаропрочность: Длительная работа при температурах до 585°C.Прочность и долговечность: Высокая устойчивость к нагрузкам и коррозии.
Хладостойкость: Подходит для работы в условиях переменных температур.
Универсальность: Широкий сортамент (ГОСТ 8732-78, ТУ 14-3Р-55-2001) позволяет использовать трубы в различных отраслях.
Хонингованные версии: Высокая точность и гладкость поверхности (Ra 0,2–0,8 мкм) для гидроцилиндров.
Недостатки
Ограниченная свариваемость: Требует специальных технологий сварки (подогрев, термообработка).
Стоимость: Выше, чем у углеродистых сталей, из-за легирования и сложной обработки.
Чувствительность к дефектам: Требуется строгий контроль качества (ультразвук, гидротесты).
Сравнение с аналогами
12Х1МФ: Заменитель с чуть меньшей жаропрочностью (до 570°C), но более доступной ценой.
10Х9МФБ: Высокохромистая сталь мартенситного класса, применяется для сверхкритических параметров пара.
15Х5М: Жаростойкая сталь для температур до 600–650°C, но менее универсальна.
