Быстрый просмотр
Есть в наличии: 4.576 тн
283 420 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1.202 тн
702 975 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 0.05 тн
172 620 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 0.491 тн
180 000 ₽/т
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1.085 тн
201 360 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 0.256 тн
160 000 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 0.225 тн
195 220 ₽/т
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1.915 тн
271 576 ₽/т
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 0.81 тн
235 950 ₽/т
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Быстрый просмотр
Под заказ от 3 тонн
Толстостенные трубы - могут быть как бесшовными, так и сварными. Но мы предлагаем только бесшовные толстостенные трубы, которые не содержат сварных швов.
Толстостенной принято считать трубу, у которой диаметр больше толщины стенки в 6 - 12,5 раз. Чтобы это подсчитать, нужно значение диаметра разделить на толщину стенки.
То есть например труба диаметром 530 мм и толщиной стенки 75 мм. 530/75=7,07. точно является толстостенной.
Но на рынке к толстостенным относят трубы больших диаметров с соотношением и более 12,5, когда стенка является большой не относительно диаметра, а с абсолютной толщиной более 15-20 мм.
Такие трубы получают методом как горячей, так и холодной деформации, но мы занимается преимущественно толстостенными горячекатаными трубами.
Отсутствие швов обеспечивает однородную структуру металла по всей длине трубы, что повышает ее надежность, устойчивость к повреждениям
выдерживать высокие внутренние и внешние давления. Это делает их идеальными для использования в условиях, где требуется большая прочность и надежность, таких как магистральные трубопроводы и буровые установки. Большая толщина стенки обеспечивает лучшую устойчивость к ударам, износу и другим механическим повреждениям, имеют устойчивость к деформациям под нагрузкой. что особенно важно в тяжелых промышленных условиях.
2. Хорошие коррозионные свойства
В зависимости от материала, толстостенные трубы могут быть очень устойчивыми к коррозии, что позволяет использовать их в агрессивных средах, например, в химической и нефтехимической промышленности.
3. Устойчивость к высоким температурам и давлениям
Такие трубы могут эксплуатироваться при высоких температурах и высоком давлении без значительных изменений в механических свойствах, что делает их подходящими для использования в теплоэнергетике и химической промышленности.
4. Долговечность эксплуатации
Толстостенные трубы обычно обладают длительным сроком службы, особенно если они изготовлены из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь или легированные стали. Это существенно расширяет список применений.
Углеродистые: сталь 10, сталь 20, сталь 30, сталь 35, сталь 45
Легированные: 09г2с, 30хгса, 40х
Толстостенной принято считать трубу, у которой диаметр больше толщины стенки в 6 - 12,5 раз. Чтобы это подсчитать, нужно значение диаметра разделить на толщину стенки.
То есть например труба диаметром 530 мм и толщиной стенки 75 мм. 530/75=7,07. точно является толстостенной.
Но на рынке к толстостенным относят трубы больших диаметров с соотношением и более 12,5, когда стенка является большой не относительно диаметра, а с абсолютной толщиной более 15-20 мм.
Такие трубы получают методом как горячей, так и холодной деформации, но мы занимается преимущественно толстостенными горячекатаными трубами.
Основные отличительные черты толстостенных труб
1. Повышенная прочностьОтсутствие швов обеспечивает однородную структуру металла по всей длине трубы, что повышает ее надежность, устойчивость к повреждениям
выдерживать высокие внутренние и внешние давления. Это делает их идеальными для использования в условиях, где требуется большая прочность и надежность, таких как магистральные трубопроводы и буровые установки. Большая толщина стенки обеспечивает лучшую устойчивость к ударам, износу и другим механическим повреждениям, имеют устойчивость к деформациям под нагрузкой. что особенно важно в тяжелых промышленных условиях.
2. Хорошие коррозионные свойства
В зависимости от материала, толстостенные трубы могут быть очень устойчивыми к коррозии, что позволяет использовать их в агрессивных средах, например, в химической и нефтехимической промышленности.
3. Устойчивость к высоким температурам и давлениям
Такие трубы могут эксплуатироваться при высоких температурах и высоком давлении без значительных изменений в механических свойствах, что делает их подходящими для использования в теплоэнергетике и химической промышленности.
4. Долговечность эксплуатации
Толстостенные трубы обычно обладают длительным сроком службы, особенно если они изготовлены из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь или легированные стали. Это существенно расширяет список применений.
Стали толстостенных труб
Толстостенные трубы могут быть изготовлены из различных материалов, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и специальные сплавы. Выбор материала зависит от условий эксплуатации и требований к коррозионной стойкости и прочности.Углеродистые: сталь 10, сталь 20, сталь 30, сталь 35, сталь 45
Легированные: 09г2с, 30хгса, 40х
Стандарты толстостенных труб
Сортамент бесшовных толстостенных труб регламентируются ГОСТ 8732-78, а также ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3Р-51-2001, EN 10216 и к ним можно отнести крекинговые трубы ГОСТ 550-75Применение и примерный срок эксплуатации толстостенных труб
Толстостенные трубы могут быть использованы в широком диапазоне приложений, от транспортировки жидкостей и газов до конструкционных элементов в строительстве и машиностроении.- Нефтегазовая промышленность: используются для транспортировки нефти, газа и других агрессивных жидкостей под высоким давлением. Срок службы 20-30 лет для трубопроводов при условии качественного обслуживания и применения защитных мер.
- Химическая промышленность: применяются для транспортировки химически активных веществ. Срок службы 10-20 лет, что может варьироваться в зависимости от агрессивности транспортируемых веществ.
- Теплоэнергетика: используются в котлах, теплообменниках и других установках, работающих под высоким давлением и температурой. 20-40 лет для труб в котлах и теплообменниках, в зависимости от условий эксплуатации.
- Машиностроение: применяются в производстве различных деталей и конструкций, где требуется высокая прочность и надежность.
